【2018年服装大事件】服装工厂会出现“云端制造”?“共享工人”们会翻越工厂的围墙?

在店里,每件商品上都贴着一个二维码,只要扫一扫二维码就能直接联系厂家,下单提货。店里展出的都是当地2000多家毛衫企业的近万件产品。没有售货员,顾客只需扫一扫二维码,就能清楚看到商品的材质、尺寸和颜色,还能直接跟厂家要货。

当今,服装等制造业最重要的一项能力是快速响应市场,而非生产成本。快速响应包括产品创新能力、快速交货能力以及连续补货能力等。在产能过剩和互联网的倒逼下,无论是服装鞋帽箱包等消费品,还是棉纱、钢铁、有色金属、五金、塑料等工业品,在订单需求上都出现了小批量、多品类的变化趋势。

在市场需求不确定的情况下,厂商都不愿意大批量订货,而是更多地通过小批量订货来试产试销,直到测试出市场的真实需求,才开始大批量连续订货。为保障生产和销售的机会,小单、急单、短单已经大行其道,这无形中倒逼生产制造企业必须能否快速响应,否则将逐步出局。

基于前面4个观点,就不难理解接下来这个命题:中国制造业要迈向工业4.0,必须先补工业3.0的课——精益生产;甚至是工业2.0的课——IE(工业工程)。IE是一切之本,TPS、6Sigma、TOC(Theory of constraints,瓶颈理论,常与精益生产、六西格玛并提)、5S(源自日本的现代工厂管理理论)都是建立在IE基础之上。甚至丰田也讲到:丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用。IE是以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,实现产出最大化。


有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下,实现成本降低和效率大幅度提升。但是,IE、精益生产的推行,最重要的是一把手的观念、决心,甚至情怀。因此,就单个工厂升级到工业4.0无法超越这道鸿沟。




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